台州模具产业:市场倒逼 “逼”出发展新空间

原创  2019-04-24 13:24:03  189人阅读

慧聪表面处理网讯:塑料模具是台州传统支柱产业之一,前几年模具行业被称为“小老”行业,因为它历史悠久,但是又很难做大,不少企业产值到了1亿元这个关口就很难再进一步。今天(12月29日),在各大产业都在寻求创新转型的路径时,“小老”产业需要什么样的力量才能突破“亿元魔咒”,实现华丽转身?来看记者的探访。

眼前这位是西诺控股集团出运部负责人王娇,当天,公司一批注塑模具要通过集装箱出运到意大利,王娇在现场指挥搬运。

西诺控股集团出运部负责人王娇:“我们货运出运挺忙的,赶到他们节后马上能够收到货物,都蛮忙的,每天出运的货物都蛮多批的。”

而此时,西诺控股集团董事长李君正在会议室里和研发部人员商讨明年新产品的推出计划。

李君说的投影仪是指企业在今年10月份刚刚和台湾一家企业合作生产的安木华微型投影仪,2015年计划生产5万台,将会给企业带来3亿多元的销售收入。而在2008年前后,大约有四五年的时间,西诺的年产值一直在6000万元至7000万元之间徘徊。

西诺控股集团董事长李君:“我觉得研发的关键,转型升级的关键是要看到市场三年以后,五年以后,十年以后会怎么样。”

以市场未来的趋势倒逼企业转型升级,这正是促使西诺从一个模具小作坊变成以模具、注塑产业为基础,向电子、IT等高新技术企业转型升级的动力所在。

记者王蔚萍:“模具是工业的基础和先导,任何工业产品的开发都离不开模具,正如李君董事长所说,模具企业的转型升级,市场空间非常巨大。那么,在巨大的市场空间面前,黄岩的模具企业又是如何找准自己的市场定位,在激烈的市场竞争中又是依靠什么,实现转型升级的呢?我们继续进行探访。”

台州模具产业发端于上世纪五十年代中期,在70年代初,仅有20余家小规模的乡镇企业。改革开放后,大量个体、民营模具加工企业应运而生,但当时企业设备落后,主要依靠手工操作。进入九十年代特别是新世纪以来,由于承接日本、韩国和台湾的一些产业转移,模具企业发展明显加速,但到2008年,全球金融危机开始向实体经济扩展,工业经济增长中长期积累的素质性、结构性矛盾愈加突出:产品同质化、竞争白热化严重,在复杂的经济形势下,模具产业面临资金短缺、生产成本上升等压力。巨大压力面前,产业转型升级迫在眉睫,迫切需要从低端走向高端。

黄岩区经济与信息化局局长郑设平:“黄岩模具产业发展到今天,我认为最大的是市场在倒逼它。打个比方说,我们飞机上一张座椅,要几十万块钱,那么我们日用品塑料凳子,你一张做出来只有几块钱,五块,八块,十块,所以,迫使企业要转型升级,要做高端的产品。”

黄岩区经济与信息化局副局长方崇辉:“那转我们认为有两个方向,一个就是要用低端的向中端的,高端的去转,开拓一个新的市场方向,第二个方面,要转,哪怕是低端的也好,什么也好,他要做专,做精。”

从低端到高端市场,台州模具企业走上的是一条市场倒逼产业转型的道路。

记者王蔚萍:“我现在是在美多模具的样品装配室,这里陈列着公司最新研发的十几款新的空调面板,那新的空调面板和传统的相比有哪些特别之处呢,我们来做个比较,这个是传统的空调面板,我们看到它中间有一个显示窗口,这样的空调面板是由两付模具生产出来的,而新的空调面板是由一付模具生产出来的,我们看到这里没有显示窗口,但是透过灯光,我们可以发现,中间做了局部壁厚减薄处理,这样子看起来更加美观统一。”

从两副模具到一副模具,变化的不仅仅是数量,更是技术含量。在家电领域,美多对高光模具的研发是一项重大突破。凭借过硬的技术,2013年,美多模具厂销售收入9146万元,2014年订单为1.4亿元,成功突破了“亿元魔咒”。

台州美多模具有限公司研发中心主任胡烈:“我们不打价格战,我们是通过不断提升我们自身的研发能力,然后满足中高端市场的各种需求。”

在赛豪实业的加工车间,五轴高速机床的精度达到了0.02毫米,这样的精度,已经达到甚至超过了奔驰、宝马等世界级汽车巨头对模具精密度的要求。这样的技术高度得益于近五年来赛豪的研发战略,企业每年投入近2000千万元购置国际顶尖设备,改造工艺流程、培训设计人员并和西欧、日本等知名模具企业建立共同的研发平台。

赛豪实业有限公司管理部部长张旭:“从整个行业来讲,你走到了高端,你才能掌控这种制高点,你在市场方面,你才能有技术上的优势,所以,也是让我们从低端走向高端的一个重要因素。”

在产业发展过程中,更多的模具企业走上做专、做精的道路,在市场挑战中找到了一席之地。

奕帆帝门设计公司总经理贾凯:“产品主要是做差异化,你才能有附加值,同质化的产品没有附加值的空间了。”

黄岩凯华模具有限公司总经理梁正华:“我们定位,一定专注模具行业,我们定的目标是把它做到世界前三名。”

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