鞍山高纯石墨模具必看

原创  2019-07-08 18:35:15  101人阅读

鞍山高纯石墨模具必看

为尽快解决石墨零件崩边问题,提高石墨零件生产效率,以某型空空前嵌环、喉衬及其组件壳体组合等机械加工为研究对象进行技术攻关,从加工方法、刀具及其切削参数等方面探索石墨材料加工技术,解决石墨零件的加工难题,对夯实非金属加工技术,顺利完成科研和批生产任务具有重要意义。辽阳宏图碳制品有限公司是一家集碳化硅、二硅化钼、碳素制品、窑炉生产制造为一体的综合性企业,企业始建于1971年,2oo3年5月1日改制 为公司。公司改制后得到迅猛发展,产销额一跃成为国内第一。
石墨材料的切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损。湿切削时的石墨颗粒是由流动导致刀具磨损,而外部吹风的干切削刀具寿命高于普通干切削加工,故要求加工石墨零件时不允许加任何的冷却液,且采用专用的抽 风除尘设备。辽阳宏图碳制品有限公司是一家集碳化硅、二硅化钼、碳素制品、窑炉生产制造为一体的综合性企业,企业始建于1971年,2oo3年5月1日改制 为公司。公司改制后得到迅猛发展,产销额一跃成为国内第一。

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石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道形成的只有一个碳原子厚度的二维碳质新材料,由于其特有的化学结构,具有优异的物理和化学性质。巨大的比表面积使石墨烯可作为性能优异的吸附剂吸附水中的污染物质;具有很好的热稳定性,加入到其他材料中可提升其他材料的热稳定性能;高电子迁移率和热导率使其具有很好的导电性能,可交换水中的金属离子也可作为光催化剂降解水中的污染物。氧化石墨烯为石墨烯的氧化物,表面具有较多的含氧官能团,使其具有静电作用或可以和其他离子进行交换,进而去除水中离子污染物。总之,石墨烯及其氧化物的复合材料在水处理中具有广泛的应用前景。公司生产设备齐全配套,在同行业中处于领先水平。5台高温电炉均采用微电子自动控温装置,可保证烧结过程升及降温曲线。检测设备采用微电子自动测试仪,可保证在高温状态下记录元件电阻。现公司工艺先进,设备齐全,检测手段可靠,生产安全,质量稳定。
现场所使用的专用抽风除尘设备经多年使用,已经老化,功能下降,抽风除尘效果不佳。对现场加工的刀具的耐用度也产生一定的不良影响。为此,对除尘设备进行了大修并更换了新的除尘系统。石墨材料具有耐烧蚀、抗热振等性能特点,用于空空长尾喷管上,是构成发动机喉部结构零件主要选材。零件的尺寸、外观等技术要求高,但是由于其材质特殊、切削性能差,加工质量不易保证,特别是加工中容易产生崩边缺陷,这些都成为非金属加工的瓶颈之一。
为尽快解决石墨零件崩边问题,提高石墨零件生产效率,以某型空空前嵌环、喉衬及其组件壳体组合等机械加工为研究对象进行技术攻关,从加工方法、刀具及其切削参数等方面探索石墨材料加工技术,解决石墨零件的加工难题,对夯实非金属加工技术,顺利完成科研和批生产任务具有重要意义。近年来,各型号发动机长尾喷管石墨零部件加工任务繁重、技术要求高。对历年的报废的石墨零件原因进行分析发现,由于零件崩边产生的废品约占2o%. 由于材料难加工,加工效率低,使零件的生产进度受到严重影响。鞍山高纯石墨模具必看

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冶炼前的准备工作   配料是石墨电极炼钢工艺中不可缺少的组成部分,配料是否合理关系到炼钢工能否按照工艺要求正常地进行冶炼操作。合理的配料能缩短冶炼时间。配料时应注意:一是必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。二是炉料的大小要按比例搭配,以达到好装、快化的目的。三是各类炉料应根据钢的质量要求和冶炼方法搭配使用。四是配料成分必须符合工艺要求。   熔化期   在电弧炉炼钢工艺中,从通电开始到炉料全部熔清为止称为熔化期。熔化期约占整个冶炼时间的一半左右,耗电量占电耗总数的2/3左右。   熔化期的任务是在保证炉体寿命的前提下,用最少的电耗快速地将炉料熔化升温,并造好烧化期的炉渣,以便稳定电弧,防止吸气和提前去磷。   (1)启弧阶段。通电启弧时炉膛内充满炉料,电弧与炉顶距离很近,如果输入功率过大,电压过高炉顶容易被烧坏,所以一般选用中级电压和输入变压器额定功率的2/3左右。   (2)穿井阶段。这个阶段电弧完全被炉料包围起来,热量几乎全部被炉料所吸收,不会烧坏炉衬,所以使用最大功率,一般穿井时间为20min左右,约占总熔化时间的1/4。   (3)石墨电极上升阶段。石墨电极"穿井"到底后,炉底已形成熔池,炉底石灰及部分元素氧化,使得在钢液面上形成一层熔渣,四周的炉料继续受辐射热而熔化,钢液增加使液面升高,石墨电极逐渐上升。这阶段仍采用最大功率输送电能,所占时间为总熔化时间的1/2左右。   (4)熔化末了阶级。炉料被熔化3/4以上后,电弧已不能被炉料遮蔽,3个石墨电极下的高温区已连成一片,此时如长时间采用最大功率供电,电弧会强烈损坏炉盖和炉墙。   熔化期的主要任务是熔化炉料,但是在熔化期既是造好炉渣,也是熔化期的重要操作内容,如果仅为满足覆盖钢液及稳定电弧的要求,只需1%~1.5%的渣量就已足够了,但从脱磷的要求考虑,熔化渣必须具有一定的氧化性、碱度和渣量。辽阳宏图碳制品有限公司早在1971年就建成投产,是我国最早生产碳素石墨、硅碳棒专业企业之一。公司是全国硅碳棒行业协会成员单位。原“辽阳市灯塔邵二台硅碳棒厂”厂地低洼,厂房破旧,年产值不足20万元,工人工资无保证地亏损企业。现任领导接管以后,经数年精心规划,历经图治,企业面貌逐年改观,有一定规模后改厂名“辽阳市硅碳棒厂”。为开发碳化物系列产品,扩大经营规模于93年1月改厂名“辽阳市碳化物厂”。为适应改革开放和全国加入世贸组织形势需要,于2003年4月,经有关部门批准,组建了今天的“辽阳宏图碳化物有限公司”。经营范围:炭素制品、石墨制品、碳化硅发热元件、碳化硅及制品、冶金炉料、金属制品。进一步为产品开发,畅销全国,走向世界创造了更好条件。
辽宁石墨化焦 1 石墨材料简介 我院使用的石墨材料主要是火箭喷管用石墨,牌号:T7o5.该材料是由易石墨化、强度高、抗烧蚀性好的石油焦骨料和析焦量高的粘结剂制成。 T7o5石墨材料的生产过程包括混捏、磨粉、压制、焙烧、石墨化等工序。在生产过程中经过多次热循环,材料内部可能产生裂纹、气孔等缺陷,各批材料和每块材料内部的性能有一定分散性。
如果实际生产状态偏离工艺规程,将会导致石墨材料质量波动。比如:压制工序是单件生产,采用热压工艺。热压前模温、料温必须达到要求(135 ~ 15o℃),然后将料粉装入模具,加压后停止模具加热,模具自然冷却到 5o ℃以下时允许吹风冷却,37 ℃以下脱模。每次压制一件产品,需要五个多小时,如果压力不够,可能产生气孔、疏松、裂纹;温度不够,可能产生分层;冷却过快,可能产生裂纹等。因此,T7o5石墨生产过程中的质量控制对材料的性能有很大影响,如质量 控制产生波动,在材料上的表现形式是多方面的,包括裂纹、疏松、气孔等。鞍山高纯石墨模具必看
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